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HOGAR PRODUCTOS Sistema de transporte neumático

Bomba de chorro de transporte neumático de fase diluida de presión positiva

Bomba de chorro de transporte neumático de fase diluida de presión positiva

Nuestra bomba de chorro neumática de fase diluida con presión positiva elimina los puntos de fallo comunes, como válvulas y cojinetes. Su diseño compacto y libre de mantenimiento garantiza un transporte continuo y sin polvo, con menos tiempo de inactividad y menores costes operativos en comparación con los transportadores mecánicos.

  • Número de artículo :

    Positive Pressure Dilute Phase Pneumatic Conveying Jet Pump
  • Pedido (cantidad mínima de pedido) :

    1
  • Pago :

    Negotiation
  • Origen del producto :

    Hefei,China
  • Color :

    Customize
  • Puerto marítimo :

    Negotiation
  • Plazo de entrega :

    Negotiation
  • Peso :

    Based on actual
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Bomba de chorro de transporte neumático de fase diluida de presión positiva

La bomba de chorro neumática de fase diluida de presión positiva (serie PJP) es un dispositivo de transporte de polvo continuo y de alta velocidad que utiliza aire comprimido a baja presión (generalmente suministrado por un soplador Roots) para aspirar materiales granulares secos y transportarlos a través de tuberías. Este equipo presenta una estructura simple sin piezas móviles, lo que ofrece un bajo mantenimiento, un funcionamiento sin polvo y un transporte fiable.

 

Características principales del producto

La bomba de chorro neumática de fase diluida de presión positiva de la serie PJP es un dispositivo de transporte automático compacto, fiable, de fácil mantenimiento, larga vida útil y baja inversión. Sus únicos elementos móviles son el material y el aire. Al conectarse a un sistema de recolección de polvo, su diseño completamente cerrado crea un entorno de trabajo totalmente libre de polvo.

 

Principio de funcionamiento del sistema de transporte neumático con bomba de chorro de la serie JP

I. Composición del sistema

Consta principalmente de la bomba de chorro PJP, la válvula de mariposa neumática, la tolva superior de la bomba, la válvula de compuerta manual y la unidad de suministro de aire comprimido (componente principal: soplador Roots).

II. Proceso de Operación

1. El material ingresa a la bomba de chorro PJP a través de la válvula de compuerta manual, la tolva superior de la bomba y la válvula de mariposa neumática.

2. El aire comprimido pasa a través de la boquilla de la bomba para generar un flujo de aire a alta velocidad, creando una presión negativa dentro de la bomba.

3. La presión negativa mezcla el material procedente de la tolva superior de la bomba con el flujo de aire de alta velocidad, formando una mezcla de aire y material.

4. A medida que la mezcla pasa por el tubo de expansión, la energía cinética del flujo de aire se convierte en energía de presión estática, transportando el material a través de tuberías hasta su destino.

III. Funciones de los componentes principales

- Válvula de compuerta manual: Se utiliza para la depuración y el mantenimiento del sistema.

- Válvula de mariposa neumática: Se cierra automáticamente cuando se detiene el transporte o la presión del sistema se vuelve anormal, garantizando así la seguridad.

IV. Factores que afectan la capacidad de transporte

1. Sin dispositivo de esclusa de aire: Cuando se instala en el fondo de un contenedor de almacenamiento, la capacidad de transporte depende de la altura del material dentro del contenedor.

2. Con un dispositivo de esclusa de aire: La capacidad de transporte depende del rendimiento de la esclusa de aire del dispositivo.

Pneumatic conveying jet pump

Bomba de chorro de transporte neumático de fase diluida de presión positiva tipo PJP 

Modelo de especificación

PJP-1

PJP-2

PJP-3

Diámetro del tubo de alimentación (pulgadas)

3~6

7~10

12~16

Volumen de entrega (t/h)

1~9

10~40

41~80

 

Ventajas principales

1. Sin piezas móviles: mantenimiento ultrabajo.

La bomba de chorro PJP no tiene piezas giratorias ni móviles en contacto con el material. Los únicos elementos móviles son el material y el aire; no hay válvulas, cojinetes ni sellos que se desgasten. En comparación con las válvulas rotativas o los transportadores mecánicos, los costos de mantenimiento y el inventario de repuestos se reducen significativamente.

2. Funcionamiento continuo

La bomba de chorro PJP funciona de forma continua. El material fluye de manera constante hacia el sistema sin interrupciones en el transporte, lo que resulta ideal para procesos de producción que requieren caudales de alimentación constantes.

3. Diseño compacto: ahorra espacio.

El cuerpo de la bomba de chorro es pequeño y ligero, y se instala directamente debajo de la salida de descarga de un silo o tolva. No se necesitan estructuras de soporte adicionales ni ocupa mucho espacio, lo que la hace perfecta para proyectos de modernización o plantas con espacio limitado.

4. Totalmente cerrado: funcionamiento sin polvo.

Cuando se conecta a un sistema de recolección de polvo, el sistema PJP queda completamente sellado, evitando cualquier fuga de material al entorno de la planta. Protege la salud del operario, cumple con las estrictas normativas medioambientales y mantiene limpias las áreas de trabajo.

5. Baja inversión inicial

En comparación con los sistemas de fase densa o los transportadores mecánicos complejos, las bombas de chorro de fase diluida requieren una menor inversión inicial. Menos componentes, una instalación más sencilla y la ausencia de la necesidad de costosos compresores de alta presión reducen eficazmente los costos del proyecto.

6. Integración flexible del sistema

La bomba de chorro PJP se puede integrar en un sistema completo de transporte neumático, que incluye: válvulas rotativas de esclusa de aire, filtros de mangas/separadores ciclónicos, controles PLC y múltiples puntos de recogida o descarga.

7. Transporte de alta velocidad: amplia adaptabilidad de materiales.

Con velocidades de transporte de 15 a 30 m/s, el sistema de fase diluida puede procesar una amplia gama de materiales, desde polvos finos hasta materiales granulares, sin riesgo de obstrucción de las tuberías.

8. Funcionamiento con bajo nivel de ruido

 

El transporte en fase diluida mediante presión positiva funciona con niveles de ruido más bajos en comparación con los sistemas de vacío o los sistemas de fase densa de alta presión, lo que mejora el entorno de trabajo.

Aplicaciones

 

La bomba de chorro neumática de fase diluida de presión positiva serie PJP es un dispositivo de transporte continuo de fase diluida y baja presión, adecuado para aplicaciones con volúmenes y distancias de transporte moderados. Se puede utilizar ampliamente en las industrias de materiales de construcción, química, energética, de cereales, metalúrgica y de fundición. Los materiales transportables incluyen: cemento, harina cruda, cenizas volantes, cal hidratada, escoria en polvo, escoria de acero en polvo, carbón en polvo, alúmina en polvo, fósforo en polvo, pirofilita en polvo y silicona en polvo.

Caso

Pneumatic jet pump for conveying​Air jet conveying pump​

★ Alcance del proyecto: Diseño, fabricación y suministro de un sistema neumático de transporte de cenizas volantes con bomba de chorro PJP-3.

★ Capacidad de transporte: 45 t/h

★ Distancia de transporte horizontal: 110 m

★ Altura vertical: 20 m

 

¿Por qué elegirnos?

- Cualificaciones de fabricación: las bombas de chorro PJP se fabrican bajo un estricto control de calidad, con certificación ISO y certificados de patente.

Ingeniería a medida: soluciones personalizadas basadas en las propiedades de su material (tamaño de partícula, densidad, contenido de humedad, abrasividad). Opciones disponibles en acero al carbono, acero inoxidable o hierro fundido.

- Suministro de sistemas completos: Suministramos no solo bombas de chorro, sino también sistemas completos: sopladores Roots, válvulas rotativas de esclusa de aire, tuberías, receptores de filtro/separadores ciclónicos y paneles de control PLC.

- Trayectoria comprobada: Cientos de sistemas PJP operan con éxito en plantas de cemento, centrales eléctricas e instalaciones químicas en todo el mundo.

- Soporte técnico: puesta en marcha in situ, formación de operadores y soporte técnico de por vida.

- Entrega rápida: plazo de entrega de 60 a 120 días, con embalaje estándar apto para el transporte marítimo.

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