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Características del producto:
1. Eficiencia energética: Consume entre un 40 % y un 50 % menos de energía que los molinos de bolas y tiene una gran capacidad, lo que lo hace rentable.
2. Fácil de mantener: El sistema hidráulico permite un fácil acceso para las reparaciones, las piezas son duraderas y el sistema de control automático (PLC de Siemens) permite el funcionamiento remoto y sin personal.
3. Bajo costo de inversión: Combina múltiples procesos en un sistema compacto, ahorrando un 50 % de espacio y reduciendo los costes de construcción.
4. Calidad estable: Garantiza un tamaño y una forma uniformes del producto gracias al corto tiempo de molienda y a la distribución homogénea de las partículas.
5. Alta fiabilidad: Incorpora un dispositivo limitador para evitar vibraciones y un sistema sellado que mejora la seguridad y el rendimiento.
6. Respetuoso con el medio ambiente: Funciona con bajo nivel de ruido y cuenta con un sistema totalmente sellado para evitar la acumulación de polvo, garantizando así un espacio de trabajo limpio.
Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical de carbón pulverizado HVM
Especificación del modelo | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M |
Capacidad | 5~8 t/h | 8~10 t/h | 10~12 t/h | 12~15 t/h | 15~20 t/h |
Potencia del motor principal | 90 kW | 110/132 kW | 185/200 kW | 200/220 kW | 220/250 kW |
Humedad del carbón crudo | <15% | ||||
Finura del carbón pulverizado | R0,08 = 2%~12% | ||||
Humedad del carbón pulverizado | ≤1% (siempre que se cumplan los requisitos de secado) | ||||
Especificación del modelo | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800 |
Capacidad | 20~25 t/h | 25~35 t/h | 35~45 t/h | 45~55 t/h | 70~90 |
Potencia del motor principal | 315/355 kW | 400/450 kW | 450/500 kW | 560/630 kW | 900/1120 |
Descripción | Nota: 1. El coeficiente de molienda del Hastelloy de carbón original es ≥ 55; | ||||
Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical de carbón pulverizado HVM (Metalurgia, industria térmica y energética)
Especificación del modelo | HVM800M | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M | |||
Capacidad | 3~5 t/h | 7~10 t/h | 9~12 t/h | 13~17 t/h | 14~19 t/h | 18~24 t/h | |||
Potencia del motor principal | 45/55 kW | 90/110 kW | 110/132 kW | 185/200 kW | 200/220 kW | 220/250 kW | |||
Humedad del carbón crudo | <15% | ||||||||
Finura del carbón pulverizado | R0,08 = 10%~15% (finura del polvo de carbón para inyección de carbón de alto horno: malla 200, 80% de paso) | ||||||||
Humedad del carbón pulverizado | 1%~6% (bajo la premisa de cumplir con los requisitos de secado) | ||||||||
Especificación del modelo | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800M | ||||
Capacidad | 23~30 t/h | 29~36 t/h | 36~45 t/h | 45~55 t/h | 70~90 | ||||
Potencia del motor principalr | 280/315 kW | 355/400 kW | 450/500 kW | 560/630 kW | 900/1120 | ||||
Descripción | Nota: El coeficiente de molienda original del carbón Hastelloy HGI:55~70 | ||||||||
Principio de funcionamiento del molino vertical
1. El motor hace girar el disco de molienda mediante el reductor. Al mismo tiempo, el material cae desde el puerto de alimentación hacia el centro del disco giratorio, y el aire caliente entra en la cámara de molienda a través de la entrada de aire.
2. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se desplaza hacia el borde del disco de molienda. Al pasar por la ranura circular del disco, es triturado por el rodillo de molienda.
3. El material triturado es recogido por el flujo de aire a alta velocidad en el borde del disco de molienda. Las partículas grandes caen directamente sobre el disco para ser remolidas.
4. El material transportado por el flujo de aire pasa luego por el separador dinámico-estático. Bajo la acción del rotor giratorio, el polvo grueso vuelve al disco de molienda para ser remolido, mientras que el polvo fino apto para este proceso es transportado por el flujo de aire.
5. El polvo fino que cumple con los requisitos es recogido por el dispositivo de recolección y se convierte en el producto final.
6. En el caso de materiales que contienen humedad, se secan durante el contacto con el aire caliente, lo que garantiza que el producto final cumpla con el contenido de humedad requerido.


¿Por qué elegirnos?
1. Fabricante profesional
Tras años de dedicación a la investigación, el desarrollo y la producción de molinos verticales, ofrecemos soluciones de molienda estables y de alta calidad a clientes de todo el mundo.
2. Soluciones personalizadas
Diseñamos planes a medida según sus materiales, capacidad, finura y presupuesto, brindando soporte técnico completo y líneas de producción integrales.
3. Control de calidad estricto
Los rigurosos controles, desde la materia prima hasta la entrega, garantizan que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales y ofrezcan una fiabilidad a largo plazo.
4. Servicio posventa integral
Desde la instalación y la formación hasta el mantenimiento, nuestro equipo global garantiza respuestas rápidas y un funcionamiento sin problemas.
5. Precio competitivo
Como fabricantes directos, sin intermediarios, ofrecemos equipos rentables con la máxima rentabilidad de la inversión.
Caso
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★ Nombre del proyecto: Línea de producción de horno rotatorio de cal de 600 t/d ★ Alcance del proyecto: Diseño de ingeniería y suministro de equipos para el sistema de preparación de carbón mediante molino vertical HVM1300M. ★ Tipo de material: Carbón bituminoso de alta volatilidad ★ Producción: ≥12 t/h ★ Finura del producto: 90% pasa por la malla 200 ★ Característica especial: Región de tierras altas frías ★ Año de puesta en servicio: 2020 | |
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué materiales puede moler su molino vertical?
Nuestro molino vertical está especialmente diseñado para la molienda de carbón, y también es adecuado para moler diversos materiales a base de carbón y combustibles relacionados, como carbón bituminoso, antracita, lignito, ganga de carbón, lodo de carbón y otros materiales con una capacidad de molienda similar al carbón.
2. ¿Cuál es la capacidad y la finura de su molino vertical?
Para el procesamiento de carbón en polvo, la capacidad oscila entre 3 y 200 toneladas por hora, y la finura del carbón en polvo final se puede ajustar entre 200 y 1250 mallas según los requisitos de aplicación del cliente (como centrales eléctricas, fábricas de cemento, calderas).
3. ¿Cómo elegir el modelo adecuado?
Necesitamos conocer el tipo de carbón en bruto (carbón bituminoso/antracita/lignito), la capacidad requerida, la finura del polvo de carbón terminado, el contenido de humedad del carbón en bruto, el escenario de aplicación (generación de energía, producción de cemento, combustión en calderas) y las condiciones del sitio. Nuestros ingenieros le recomendarán el modelo más adecuado.
4. ¿Cuál es la diferencia entre un molino vertical y un molino de bolas?
Para la molienda de carbón, el molino vertical ofrece mayor eficiencia (un aumento del 30% al 50%), menor consumo de energía, mayor capacidad, menor tamaño, mayor protección del medio ambiente (menos polvo y ruido) y un mantenimiento más sencillo que el molino de bolas, lo que lo hace más adecuado para la producción de carbón en polvo a gran escala.
5. ¿Pueden proporcionarnos un molino vertical personalizado?
Sí, ofrecemos diseño y producción personalizados según los requisitos de procesamiento de carbón del cliente, incluyendo capacidad, finura del polvo de carbón, tipo de carbón en bruto, disposición del sitio y condiciones de trabajo especiales (como lodos de carbón con alto contenido de humedad).
6. ¿Ofrecen una línea de producción completa?
Sí, ofrecemos una línea de producción de carbón en polvo llave en mano que incluye trituradora para la pretrituración del carbón, elevador de cangilones, alimentador, molino vertical de carbón en polvo, colector de polvo, sistema de control y máquina de envasado, cubriendo todo el proceso de molienda y fabricación de carbón en polvo.
7. ¿Qué hay de la instalación y el servicio postventa?
Ofrecemos orientación in situ para la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios (operación y mantenimiento de la molienda de carbón), el suministro a largo plazo de piezas de repuesto resistentes al desgaste adecuadas para la molienda de carbón y asistencia técnica en línea las 24 horas para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción.
8. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Para los modelos estándar de molinos verticales de polvo de carbón, el plazo de entrega es de aproximadamente 90 a 120 días hábiles. Para líneas de producción de polvo de carbón personalizadas, el plazo es de aproximadamente 120 días hábiles.
9. ¿Qué sistema de control utiliza el molino vertical?
Adopta un avanzado sistema de control automático PLC con pantalla táctil, lo que permite el funcionamiento inteligente y no tripulado de la alimentación, molienda, clasificación y secado del carbón, y admite la monitorización remota y la alarma de fallos.
10. ¿Tienes certificación?
Sí, nuestro molino vertical de polvo de carbón cumple con los estándares industriales internacionales y cuenta con las certificaciones pertinentes, como CE e ISO, lo que garantiza la calidad, la seguridad y el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental, y puede exportarse a los mercados globales.
11. ¿Busca un molino vertical de carbón en polvo fiable?
Si busca un molino vertical de carbón en polvo de alta calidad, que ahorre energía y sea rentable para centrales eléctricas, plantas de cemento, combustión de calderas o proyectos de producción de carbón en polvo, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros!
Podemos proporcionarle:
1) Presupuesto gratuito para molino vertical de carbón
2) Soluciones personalizadas para el procesamiento del carbón pproyectos
3) Parámetros técnicos detallados y catálogos de productos
4)Asesoramiento para la instalación in situ, puesta en marcha y servicio posventa.
5) ¡Contáctanos ahora para obtener el mejor precio y asistencia profesional para tu proyecto de molienda de carbón!
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