HOGAR PRODUCTOS Molino de rodillos verticales (VRM)

Molino de rodillos vertical de bajo consumo energético para cuarzo

Molino de rodillos vertical de bajo consumo energético para cuarzo

Nuestro molino de rodillos vertical para el procesamiento de polvo de cuarzo ofrece hasta un 50 % de ahorro energético y una molienda ultrafina de hasta 2500 mallas, con un diseño avanzado resistente al desgaste que minimiza la contaminación metálica y prolonga los intervalos de mantenimiento para aplicaciones industriales de alta pureza.

Número de artículo :
Vertical Roller Mill
Pedido (cantidad mínima de pedido) :
1
Pago :
Negotiation
Origen del producto :
Hefei,China
Color :
Customize
Puerto marítimo :
China Ports
Plazo de entrega :
Negotiation
Peso :
Based on actual

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Molino de rodillos vertical para el procesamiento de polvo de piedra de cuarzo - Molino de rodillos vertical de ahorro de energía para cuarzo

Consiga hasta un 50 % de ahorro energético y polvo de cuarzo ultrafino de hasta 3000 mallas con nuestro molino de rodillos vertical. La avanzada protección contra el desgaste reduce la contaminación por metales y el tiempo de inactividad por mantenimiento, mientras que el secado y la clasificación integrados optimizan su producción, ideal para el procesamiento de cuarzo con una dureza Mohs de 7.

Molino de rodillos verticales para cuarzo: Ventajas clave

⚡ Eficiencia energética superior

Ahorra entre un 30 % y un 50 % de energía en comparación con los molinos de bolas gracias a la molienda en lecho de material, donde la energía tritura el material directamente en lugar de impulsar medios de molienda pesados, lo que reduce los costos de electricidad durante la vida útil del molino.

🔧 Bajo desgaste y mínima contaminación

Las aleaciones especiales resistentes al desgaste utilizadas en los rodillos y revestimientos logran índices de desgaste del metal tan bajos como 5–10 g/tonelada, lo que reduce el tiempo de inactividad y minimiza la contaminación, algo esencial para las aplicaciones de cuarzo de alta pureza.

📐 Control preciso del tamaño de partícula

El clasificador dinámico integrado permite realizar ajustes instantáneos de finura mediante el cambio de velocidad del rotor, produciendo polvos de 30 a 3000 mallas (4–45 μm D97) para todo tipo de aplicaciones, desde cargas industriales hasta especialidades ultrafinas.

🌿 Compacto y respetuoso con el medio ambiente

Ocupa aproximadamente un 50 % menos de espacio que los sistemas de molinos de bolas con clasificación integrada; no requiere clasificador independiente. Su funcionamiento totalmente cerrado a presión negativa genera prácticamente cero polvo y reduce el ruido entre 20 y 25 dB, lo que crea un entorno de trabajo más seguro y limpio.

🔥 Capacidad de secado integrada

El sistema de gas caliente integrado seca el pienso con hasta un 15 % de humedad, eliminando la necesidad de secadores independientes, lo que simplifica el proceso y reduce la inversión inicial.

Parámetros técnicos

Especificación del modelo	HVM1250X	HVM1300X	HVM1500X	HVM1700X	HVM1900X	HVM2400X	HVM2500X	HVM2800X
Capacidad	6~9 t/h	9~13 t/h	15~20 t/h	20~25 t/h	26~32 t/h	36~40 t/h	45～55 t/h	56~80 t/h
Humedad del material de molienda	≤5%
Finura de la piedra caliza	Malla 325 (44 µm) 90 % de aprobación
Potencia del motor principal	110/132 kW	185/200 kW	250/280 kW	355/400 kW	450/500 kW	560/630 kW	710/800 kW	1120/1250 kW
Descripción	Nota: Índice de Bond de la piedra caliza: ≤13 kWh/t

vertical limestone grinding mill

Principio de funcionamiento

El motor hace girar la mesa de molienda mediante un reductor. La materia prima entra por el centro mientras el aire caliente fluye desde la entrada. La fuerza centrífuga desplaza el material hacia el borde de la mesa, donde es triturado por rodillos en ranuras anulares.

El material triturado es transportado hacia arriba por el flujo de aire; las partículas gruesas caen para ser remolidas. El polvo fino pasa por un clasificador: las partículas de mayor tamaño regresan, mientras que el polvo que cumple con los requisitos sale con el flujo de aire y se recoge como producto.

La humedad se elimina mediante el contacto con gas caliente durante el transporte, lo que garantiza que el polvo final cumpla con los niveles de humedad requeridos.

Aplicaciones

Nuestro molino de rodillos vertical se utiliza ampliamente para moler materiales no inflamables y no explosivos con una dureza Mohs inferior a 7, entre los que se incluyen:

Piedra de cuarzo (aplicación principal)

Feldespato, calcita, talco, barita

Caliza, dolomita, mármol, granito

Yeso, fluorita, caolín, bentonita

Mineral de hierro, mineral de cobre, escoria, ceniza volante

materias primas de vidrio, materiales cerámicos

¿Por qué elegirnos?

Característica - Control inteligente PLC

Beneficio: Funcionamiento automatizado con monitorización en tiempo real de la velocidad, la temperatura, la presión y la presión diferencial; resolución de problemas y análisis de datos a distancia mediante conexión a Internet.

Característica - Sistema de rodillos de cambio rápido

Beneficio: Minimiza el tiempo de inactividad durante el mantenimiento con brazos giratorios de rodillos hidráulicos.

Característica - Sistema hidráulico robusto

Beneficio: Mantiene una presión de molienda óptima bajo diferentes condiciones de alimentación; la presión ajustable se adapta a diferentes durezas del material.

Característica - Bajos costos operativos

Beneficio: Menor consumo de energía, menor frecuencia de reemplazo de piezas de desgaste y requisitos de mantenimiento minimizados.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener un presupuesto personalizado basado en su fuente específica de piedra caliza, la finura deseada y la capacidad requerida.

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