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Based on actualVentajas principales: diseñadas para optimizar sus resultados.
Eficiencia energética inigualable: Reduzca los costos de electricidad entre un 20 % y un 40 % en comparación con los molinos de bolas. El sistema de secado integrado maneja hasta un 10 % de humedad (25 % para modelos especiales); no se necesita un secador adicional.
Resultados consistentes y de primera calidad:El separador dinámico-estático ofrece una finura precisa desde 38 μm hasta 400 mallas, con un tamaño de partícula uniforme que cumple con los estándares de energía, metalurgia y cemento.
Menor gasto de capital: Requiere solo la mitad del espacio que ocupan los molinos de bolas tradicionales (entre un 50 % y un 60 % menos). Permite la instalación al aire libre, lo que reduce los costos de construcción e infraestructura de la planta.
Seguro y conforme a la normativa: Su diseño totalmente sellado y de presión negativa garantiza la ausencia total de fugas de polvo y un nivel de ruido de 80-85 dB, cumpliendo así con las estrictas normativas medioambientales. La protección antiexplosión integrada mantiene la seguridad en las operaciones de molienda de carbón de alto riesgo.
Inteligente y con un excelente servicio al cliente:El control automático remoto/local reduce la mano de obra. La lubricación por alimentación forzada aumenta la vida útil de los rodamientos en 2,5 veces. Las puertas de fácil acceso agilizan la inspección y reducen drásticamente el tiempo de inactividad.
Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical de carbón pulverizado HVM
Especificación del modelo | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M |
Capacidad | 5~8 t/h | 8~10 t/h | 10~12 t/h | 12~15 t/h | 15~20 t/h |
Potencia del motor principal | 90 kW | 110/132 kW | 185/200 kW | 200/220 kW | 220/250 kW |
Humedad del carbón crudo | <15% | ||||
Finura del carbón pulverizado | R0,08 = 2%~12% | ||||
Humedad del carbón pulverizado | ≤1% (siempre que se cumplan los requisitos de secado) | ||||
Especificación del modelo | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800 |
Capacidad | 20~25 t/h | 25~35 t/h | 35~45 t/h | 45~55 t/h | 70~90 |
Potencia del motor principal | 315/355 kW | 400/450 kW | 450/500 kW | 560/630 kW | 900/1120 |
Descripción | Nota: 1. El coeficiente de molienda del Hastelloy de carbón original es ≥ 55; | ||||
Especificaciones y parámetros técnicos del molino vertical de carbón pulverizado HVM (Metalurgia, industria térmica y energética)
Especificación del modelo | HVM800M | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M | |||
Capacidad | 3~5 t/h | 7~10 t/h | 9~12 t/h | 13~17 t/h | 14~19 t/h | 18~24 t/h | |||
Potencia del motor principal | 45/55 kW | 90/110 kW | 110/132 kW | 185/200 kW | 200/220 kW | 220/250 kW | |||
Humedad del carbón crudo | <15% | ||||||||
Finura del carbón pulverizado | R0,08 = 10%~15% (finura del polvo de carbón para inyección de carbón de alto horno: malla 200, 80% de paso) | ||||||||
Humedad del carbón pulverizado | 1%~6% (bajo la premisa de cumplir con los requisitos de secado) | ||||||||
Especificación del modelo | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800M | ||||
Capacidad | 23~30 t/h | 29~36 t/h | 36~45 t/h | 45~55 t/h | 70~90 | ||||
Potencia del motor principalr | 280/315 kW | 355/400 kW | 450/500 kW | 560/630 kW | 900/1120 | ||||
Descripción | Nota: El coeficiente de molienda original del carbón Hastelloy HGI:55~70 | ||||||||
Principio de funcionamiento
El motor acciona el disco de molienda mediante un reductor. El material cae sobre el centro del disco giratorio, mientras que el aire caliente entra en la cámara de molienda. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se desplaza hacia el borde del disco y es triturado por el rodillo al pasar por la ranura circular. El material triturado es recogido por un flujo de aire a alta velocidad; las partículas grandes vuelven a caer sobre el disco para ser remolidas. A continuación, el flujo de aire transporta el material a través de un separador dinámico-estático, donde el polvo grueso se devuelve para ser remolido y el polvo fino, que cumple con los requisitos, se recoge como producto final. En el caso de materiales que contienen humedad, el secado se produce durante el contacto con el aire caliente para garantizar que el producto final cumpla con el contenido de humedad requerido.


¿Por qué elegirnos?
1. Fabricante profesional
Tras años de dedicación a la investigación, el desarrollo y la producción de molinos verticales, ofrecemos soluciones de molienda estables y de alta calidad a clientes de todo el mundo.
2. Soluciones personalizadas
Diseñamos planes a medida según sus materiales, capacidad, finura y presupuesto, brindando soporte técnico completo y líneas de producción integrales.
3. Control de calidad estricto
Los rigurosos controles, desde la materia prima hasta la entrega, garantizan que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales y ofrezcan una fiabilidad a largo plazo.
4. Servicio posventa integral
Desde la instalación y la formación hasta el mantenimiento, nuestro equipo global garantiza respuestas rápidas y un funcionamiento sin problemas.
5. Precio competitivo
Como fabricantes directos, sin intermediarios, ofrecemos equipos rentables con la máxima rentabilidad de la inversión.
Caso
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★ Nombre del proyecto: Línea de producción de horno rotatorio de cal de 600 t/d ★ Alcance del trabajo: Diseño de ingeniería y suministro de fabricación de equipos para el sistema de pulverización de carbón vertical HVM1250M. ★ Tipo de material: Antracita ★ Producción: ≥8 t/h ★ Finura del producto: 90% pasa por la malla 200 | |
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué materiales puede moler su molino vertical?
Nuestro molino vertical está especialmente diseñado para la molienda de carbón, y también es adecuado para moler diversos materiales a base de carbón y combustibles relacionados, como carbón bituminoso, antracita, lignito, ganga de carbón, lodo de carbón y otros materiales con una capacidad de molienda similar al carbón.
2. ¿Cuál es la capacidad y la finura de su molino vertical?
Para el procesamiento de carbón en polvo, la capacidad oscila entre 3 y 200 toneladas por hora, y la finura del carbón en polvo final se puede ajustar entre 200 y 1250 mallas según los requisitos de aplicación del cliente (como centrales eléctricas, fábricas de cemento, calderas).
3. ¿Cómo elegir el modelo adecuado?
Necesitamos conocer el tipo de carbón en bruto (carbón bituminoso/antracita/lignito), la capacidad requerida, la finura del polvo de carbón terminado, el contenido de humedad del carbón en bruto, el escenario de aplicación (generación de energía, producción de cemento, combustión en calderas) y las condiciones del sitio. Nuestros ingenieros le recomendarán el modelo más adecuado.
4. ¿Cuál es la diferencia entre un molino vertical y un molino de bolas?
Para la molienda de carbón, el molino vertical ofrece mayor eficiencia (un aumento del 30% al 50%), menor consumo de energía, mayor capacidad, menor tamaño, mayor protección del medio ambiente (menos polvo y ruido) y un mantenimiento más sencillo que el molino de bolas, lo que lo hace más adecuado para la producción de carbón en polvo a gran escala.
5. ¿Pueden proporcionarnos un molino vertical personalizado?
Sí, ofrecemos diseño y producción personalizados según los requisitos de procesamiento de carbón del cliente, incluyendo capacidad, finura del polvo de carbón, tipo de carbón en bruto, disposición del sitio y condiciones de trabajo especiales (como lodos de carbón con alto contenido de humedad).
6. ¿Ofrecen una línea de producción completa?
Sí, ofrecemos una línea de producción de carbón en polvo llave en mano que incluye trituradora para la pretrituración del carbón, elevador de cangilones, alimentador, molino vertical de carbón en polvo, colector de polvo, sistema de control y máquina de envasado, cubriendo todo el proceso de molienda y fabricación de carbón en polvo.
7. ¿Qué hay de la instalación y el servicio postventa?
Ofrecemos orientación in situ para la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios (operación y mantenimiento de la molienda de carbón), el suministro a largo plazo de piezas de repuesto resistentes al desgaste adecuadas para la molienda de carbón y asistencia técnica en línea las 24 horas para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción.
8. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Para los modelos estándar de molinos verticales de polvo de carbón, el plazo de entrega es de aproximadamente 90 a 120 días hábiles. Para líneas de producción de polvo de carbón personalizadas, el plazo es de aproximadamente 120 días hábiles.
9. ¿Qué sistema de control utiliza el molino vertical?
Adopta un avanzado sistema de control automático PLC con pantalla táctil, lo que permite el funcionamiento inteligente y no tripulado de la alimentación, molienda, clasificación y secado del carbón, y admite la monitorización remota y la alarma de fallos.
10. ¿Tienes certificación?
Sí, nuestro molino vertical de polvo de carbón cumple con los estándares industriales internacionales y cuenta con las certificaciones pertinentes, como CE e ISO, lo que garantiza la calidad, la seguridad y el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental, y puede exportarse a los mercados globales.
11. ¿Busca un molino vertical de carbón en polvo fiable?
Si busca un molino vertical de carbón en polvo de alta calidad, que ahorre energía y sea rentable para centrales eléctricas, plantas de cemento, combustión de calderas o proyectos de producción de carbón en polvo, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros!
Podemos proporcionarle:
1) Presupuesto gratuito para molino vertical de carbón
2) Soluciones personalizadas para el procesamiento del carbón pproyectos
3) Parámetros técnicos detallados y catálogos de productos
4)Asesoramiento para la instalación in situ, puesta en marcha y servicio posventa.
5) ¡Contáctanos ahora para obtener el mejor precio y asistencia profesional para tu proyecto de molienda de carbón!
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