HOGAR PRODUCTOS Molino de rodillos verticales (VRM)

Molino vertical de rodillos de piedra caliza de alta eficiencia y ahorro energético

Molino vertical de rodillos de piedra caliza de alta eficiencia y ahorro energético

Molino vertical de rodillos de alta eficiencia y ahorro energético para la desulfuración de caliza, especialmente desarrollado para producir polvo de caliza de 325 mallas para la desulfuración de gases de combustión en centrales eléctricas. El molino vertical de rodillos para caliza reduce el consumo de energía entre un 30 % y un 40 % en comparación con los molinos de bolas tradicionales, ofreciendo un funcionamiento estable y una alta producción, a la vez que reduce considerablemente los costes operativos.

Número de artículo :
Vertical Roller Mill for Limestone
Pedido (cantidad mínima de pedido) :
1
Pago :
Negotiation
Origen del producto :
Hefei,China
Color :
Customize
Puerto marítimo :
China Ports
Plazo de entrega :
Negotiation
Peso :
Based on actual

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Molino de rodillos verticales de caliza de bajo consumo energético

Diseñado exclusivamente para sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) en centrales eléctricas, nuestro molino vertical de rodillos para caliza, de bajo consumo energético, combina las funciones de secado, molienda, clasificación y transporte en un cuerpo compacto. Produce polvo de caliza de alta calidad con un tamaño de partícula de 325 mallas (44 μm), conforme a las normas de desulfuración húmeda.

El uso de este molino en lugar de los molinos de bolas tradicionales permite ahorrar entre un 30 % y un 50 % de energía y un 50 % de superficie, reduciendo considerablemente los costes totales. Su producción horaria oscila entre 10 y 320 toneladas, con una finura ajustable entre 80 y 325 mallas (180-44 μm). Se trata de un equipo ideal y rentable para proyectos de desulfuración en centrales eléctricas.

Ventajas principales:

1. Ahorro de energía

Reducción del 30-50% en el consumo eléctrico, menor coste y menores emisiones de carbono.

2. Integra 5 funciones

Proceso todo en uno, sin necesidad de secadora adicional.

3. Rectificado de precisión

Polvo apto para FGD, ajuste de finura en línea.

4. Fácil mantenimiento

Sustitución rápida de las piezas de desgaste, menor tiempo de inactividad.

5. Ecológico y seguro

Libre de polvo, con bajas vibraciones y ruido.

6. Funcionamiento estable

Automatización PLC y monitorización remota disponibles.

Parámetros técnicos

Especificación del modelo	HVM1250X	HVM1300X	HVM1500X	HVM1700X	HVM1900X	HVM2400X	HVM2500X	HVM2800X
Capacidad	6~9 t/h	9~13 t/h	15~20 t/h	20~25 t/h	26~32 t/h	36~40 t/h	45～55 t/h	56~80 t/h
Humedad del material de molienda	≤5%
Finura de la piedra caliza	Malla 325 (44 µm) 90 % superada
Potencia del motor principal	110/132 kW	185/200 kW	250/280 kW	355/400 kW	450/500 kW	560/630 kW	710/800 kW	1120/1250 kW
Descripción	Nota: Índice de Bond de la piedra caliza: ≤13 kWh/t

Principio de funcionamiento del molino vertical

1. El motor hace girar el disco de molienda mediante el reductor. Al mismo tiempo, el material cae desde el puerto de alimentación hacia el centro del disco giratorio, y el aire caliente entra en la cámara de molienda a través de la entrada de aire.

2. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se desplaza hacia el borde del disco de molienda. Al pasar por la ranura circular del disco, es triturado por el rodillo de molienda.

3. El material triturado es recogido por el flujo de aire a alta velocidad en el borde del disco de molienda. Las partículas grandes caen directamente sobre el disco para ser remolidas.

4. El material transportado por el flujo de aire pasa luego por el separador dinámico-estático. Bajo la acción del rotor giratorio, el polvo grueso cae de nuevo al disco de molienda para ser remolido, mientras que el polvo fino apto para este proceso es transportado por el flujo de aire.

5. El polvo fino que cumple con los requisitos es recogido por el dispositivo de recolección y se convierte en el producto final.

6. En el caso de materiales que contienen humedad, se secan durante el contacto con el aire caliente, lo que garantiza que el producto final cumpla con el contenido de humedad requerido.

vertical limestone grinding mill

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Aplicaciones

Desulfuración de gases de combustión en centrales eléctricas (FGD)

Nuestro molino de rodillos verticales produce polvo de caliza de 325 mallas (44 μm) con un 90 % de paso, el estándar de la industria para sistemas de desulfuración de gases de combustión húmedos. El polvo de caliza de alta reactividad captura eficazmente el SO₂ de los gases de combustión, garantizando el cumplimiento de las normativas de emisiones.

Desulfuración de calderas de lecho fluidizado circulante (CFB)

Para calderas de lecho fluidizado circulante (CFB) que requieren polvo de piedra caliza más grueso (0,1-0,5 mm), nuestro molino puede ajustar fácilmente la finura de la salida para satisfacer sus requisitos específicos.

Otras aplicaciones

Industria metalúrgica: producción de fundentes

Procesamiento de minerales no metálicos: carbonato de calcio, talco, barita, yeso.

Materiales de construcción: cemento, escoria en polvo

Industria química: producción de rellenos

El molino vertical puede procesar diversos materiales, entre ellos piedra caliza, calcita, mármol, dolomita, barita, talco, yeso, bentonita, cuarzo, feldespato, bauxita, escoria y más.

Caso


Nombre del proyecto: Sistema de molienda vertical de polvo de yeso natural de 20 t/h Tipo de material de procesamiento: yeso natural o dolomita Capacidad de producción: ≥ 20 t/h Finura del producto: malla 100, 90% -95% de paso Tiempo de producción: 2024

¿Por qué elegirnos?

Experiencia en el sector

Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de molinos y tres generaciones de mejoras tecnológicas, hemos suministrado miles de molinos de rodillos verticales a centrales eléctricas, minas y empresas de procesamiento en todo el mundo.

Soluciones de servicio completo

Ofrecemos servicios integrales que incluyen selección de equipos, diseño de procesos, fabricación, asesoramiento para la instalación, puesta en marcha y formación de operadores.

Seguro de calidad

Todos nuestros productos cuentan con la certificación ISO. Utilizamos componentes y materias primas de primera calidad e implementamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción.

Red de servicio global

Nuestro equipo técnico ofrece asistencia remota y presencial las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Nuestro inventario de repuestos en el extranjero garantiza una entrega rápida.

Soluciones personalizadas

Adaptamos las soluciones según las propiedades del material, las necesidades de capacidad y las condiciones del emplazamiento. Nuestros ingenieros profesionales trabajarán con usted para desarrollar el sistema de molienda óptimo.

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