Molino de rodillos vertical de bajo consumo energético para yeso FGD

Características del producto

1. Eficiencia energética

- Consume entre un 40 % y un 50 % menos de energía que los molinos de bolas.

- Alta capacidad de una sola máquina, admite el uso de energía fuera de las horas pico.

- La avanzada tecnología de rectificado vertical aumenta la competitividad.

2. Mantenimiento fácil y de bajo costo

- El brazo hidráulico se despliega para facilitar el acceso con rodillos.

- Fundas de rodillo reversibles para prolongar su vida útil.

- No requiere acumulación de lecho; arranque sin carga.

- Piezas de desgaste fabricadas con materiales duraderos

- El PLC de Siemens permite el funcionamiento remoto y no tripulado.

3. Bajo costo de inversión

- Integra trituración, secado, molienda y transporte.

- Diseño compacto, ocupa el 50% de la superficie que ocupan los molinos de bolas.

- Apto para instalación en exteriores, lo que reduce los costes de obra civil.

4. Calidad estable del producto

- El corto tiempo de residencia garantiza una calidad constante.

- Forma de partícula uniforme, distribución de tamaño estrecha, buena fluidez.

5. Alta fiabilidad

- El limitador de rodillos evita vibraciones durante el funcionamiento.

- El sellado avanzado mejora la supresión de explosiones y reduce el oxígeno.

6. Operación respetuosa con el medio ambiente

- Baja vibración y ruido

- Sistema totalmente sellado de presión negativa: cero fugas de polvo

Especificaciones técnicas

Principio de funcionamiento del molino vertical

1. El motor hace girar el disco de molienda mediante el reductor. Al mismo tiempo, el material cae desde el puerto de alimentación hacia el centro del disco giratorio, y el aire caliente entra en la cámara de molienda a través de la entrada de aire.

2. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se desplaza hacia el borde del disco de molienda. Al pasar por la ranura circular del disco, es triturado por el rodillo de molienda.

3. El material triturado es recogido por el flujo de aire a alta velocidad en el borde del disco de molienda. Las partículas grandes caen directamente sobre el disco para ser remolidas.

4. El material transportado por el flujo de aire pasa luego por el separador dinámico-estático. Bajo la acción del rotor giratorio, el polvo grueso cae de nuevo al disco de molienda para ser remolido, mientras que el polvo fino apto para este proceso es transportado por el flujo de aire.

5. El polvo fino que cumple con los requisitos es recogido por el dispositivo de recolección y se convierte en el producto final.

6. En el caso de materiales que contienen humedad, se secan durante el contacto con el aire caliente, lo que garantiza que el producto final cumpla con el contenido de humedad requerido.

Escenarios de aplicación

Los compradores industriales necesitan ver el rendimiento de los equipos en condiciones de trabajo reales. Los escenarios de aplicación del molino de rodillos verticales para yeso se pueden subdividir de la siguiente manera:

1. Yeso FGD (yeso de desulfuración): Escenario: Utilización integral del yeso desulfurado de gases de combustión de centrales eléctricas

Inquietudes de los clientes: Gran capacidad de producción, funcionamiento continuo y estable, producto terminado para placas de yeso / yeso para enlucido.

Nota de referencia sugerida: Molino de rodillos vertical de 30 t/h para yeso de desulfuración de gases de combustión (FGD) aplicado en una central eléctrica; 8000 horas de funcionamiento continuo anual; tasa de paso del 95 % con una finura de malla 200.

2. Yeso para la construcción

Guión: Línea de producción de placas de yeso, fabricación de yeso en polvo para enlucido

Inquietudes de los clientes: Finura uniforme, blancura estable, control del consumo de energía.

3. Fosfoyeso

Guión: Reciclaje de recursos a partir del yeso, subproducto de las plantas de fertilizantes fosfatados.

Inquietudes de los clientes: Material resistente a la corrosión, adaptable a la humedad variable de la alimentación.

¿Por qué elegirnos?

1. Fabricante profesional

Tras años de dedicación a la investigación, el desarrollo y la producción de molinos verticales, ofrecemos soluciones de molienda estables y de alta calidad a clientes de todo el mundo.

2. Soluciones personalizadas

Diseñamos planes a medida según sus materiales, capacidad, finura y presupuesto, brindando soporte técnico completo y líneas de producción integrales.

3. Control de calidad estricto

Los rigurosos controles, desde la materia prima hasta la entrega, garantizan que nuestros productos cumplan con los estándares internacionales y ofrezcan una fiabilidad a largo plazo.

4. Servicio posventa integral

Desde la instalación y la formación hasta el mantenimiento, nuestro equipo global garantiza respuestas rápidas y un funcionamiento sin problemas.

5. Precio competitivo

Como fabricantes directos, sin intermediarios, ofrecemos equipos rentables con la máxima rentabilidad de la inversión.

Caso

★ Nombre del proyecto: Línea de producción de calcinación de yeso natural con una producción anual de 200 000 toneladas en Nigeria ★ Tipo de material procesado: yeso natural ★ Capacidad de producción: ≥ 35 t/h ★ Finura del producto: 120 mallas, 90% de paso

Preguntas frecuentes

Preguntas técnicas típicas sobre el molino vertical de rodillos para yeso:

P1: ¿Cuál es el contenido máximo de humedad del yeso que puede procesar el molino de rodillos vertical?

A: La configuración estándar admite una humedad de alimentación ≤5%. Para materiales con mayor humedad (por ejemplo, yeso FGD con un 10-15% de humedad), se puede equipar un sistema de secado por aire caliente para realizar el secado simultáneo dentro del molino.

P2: ¿Cuál es la vida útil de los rodillos de rectificado y de los revestimientos de la mesa de rectificado?

A: Fabricados en hierro fundido con alto contenido de cromo o materiales compuestos cerámicos. En condiciones normales de molienda de yeso, la vida útil de los rodillos de molienda oscila entre 6000 y 10 000 horas, mientras que los revestimientos duran entre 12 000 y 18 000 horas. La vida útil real depende de la abrasividad del material y de los requisitos de finura.

P3: ¿Se puede ajustar la finura de la salida?

R: Sí. La finura se puede ajustar dentro del rango de 80 a 600 mallas mediante el control de frecuencia variable de la velocidad de rotación del clasificador, sin necesidad de apagar el equipo ni reemplazar componentes.

P4: ¿Cuáles son las diferencias entre el molino de rodillos vertical y el molino de bolas para la molienda de yeso?

A: El sistema de molino de rodillos verticales presenta un consumo de energía entre un 30 y un 40 % menor, una huella más de un 50 % menor y un menor nivel de ruido (<85 dB), con un ajuste de finura de salida más flexible. Sin embargo, tiene ciertos requisitos en cuanto al tamaño de partícula y la humedad del alimento.

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